在乳品、飲料、調味品等液態(tài)食品生產中,板式uht殺菌機以135-150℃、數秒的精準熱處理,在殺滅微生物的同時最大限度保留產品風味與營養(yǎng)。然而,高頻次運行、高溫高壓及復雜流道,使其成為設備維護的重點對象??茖W的定期保養(yǎng),不僅能延長
板式uht殺菌機壽命,更是保障食品安全與生產效率的核心防線。

一、每日維護
每次生產結束后必須執(zhí)行CIP(就地清洗)程序:先用清水沖洗殘留物料,再依次用堿液(1.5-2.0%,70-80℃)去除蛋白與脂肪,酸液(1.0-1.5%,60-70℃)溶解礦物質水垢,用無菌水沖洗至中性。檢查清洗后pH值與電導率,確保無清洗劑殘留。同時目視檢查板片間有無泄漏、墊片是否移位。
二、每周檢查
密封墊片:檢查是否有老化、開裂、變形或擠出,尤其高溫區(qū)墊片易失效,發(fā)現異常立即更換;
壓力與溫度傳感器:校驗讀數準確性,清除探頭積垢;
管路與接頭:排查松動、滲漏或振動異常;
蒸汽與冷卻水系統(tǒng):清理過濾器,確保流量穩(wěn)定。
三、每月保養(yǎng)
拆解部分板片組(建議每次拆10-20%輪換),檢查板片表面結垢、腐蝕或劃痕。使用軟刷或高壓水槍清除頑固污漬,嚴禁金屬工具刮擦。檢查板片對中情況,防止錯位導致泄漏。同時校準流量計、安全閥及自動控制閥,確保殺菌參數精準可控。
四、每季度維護
拆檢換熱板組,更換老化墊片(即使未破損,建議6-12個月強制更換)。檢查框架導桿是否變形,壓緊螺栓是否銹蝕。對PLC控制系統(tǒng)進行功能測試,驗證高溫報警、自動停機等安全聯(lián)鎖是否有效。記錄所有維護數據,建立設備健康檔案。
五、年度大修
由專業(yè)工程師進行檢測:評估板片腐蝕程度,必要時更換;校驗所有儀表至國家計量標準;檢查泵、閥門與密封件磨損情況;優(yōu)化CIP程序參數,提升清洗效率。